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科研實(shí)力
在乒乓球器材技術(shù)創(chuàng)新不斷涌現(xiàn),人民生活水平不斷提高,對體育運(yùn)動器材提出越來越高要求的背景下,乒乓球器材制造行業(yè)正在向精益化、綠色化和智能化方向發(fā)展。
(1)精益化:在日趨激烈的市場競爭環(huán)境中,制造企業(yè)通過優(yōu)化業(yè)務(wù)流程、強(qiáng)化管理手段和創(chuàng)新工裝工藝,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的精細(xì)化管控,從而推動企業(yè)不斷適應(yīng)內(nèi)外環(huán)境的變化,增強(qiáng)市場反應(yīng)靈敏度,降低企業(yè)成本。
(2)綠色化:面對經(jīng)濟(jì)社會可持續(xù)發(fā)展提出的節(jié)能降耗、低碳環(huán)保和循環(huán)利用要求,乒乓球器材制造企業(yè)通過綠色設(shè)計(jì)與制造,不斷降低企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造及使用過程的資源消耗和環(huán)境影響,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的協(xié)調(diào)優(yōu)化。
(3)智能化:隨著現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的發(fā)展,越來越多制造企業(yè)將嵌入式系統(tǒng)和傳感網(wǎng)絡(luò)等(例如可穿戴設(shè)備,智能控制發(fā)球機(jī),可視化乒乓球臺)應(yīng)用于產(chǎn)品及生產(chǎn)制造過程,提升產(chǎn)品智能化程度以及產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造和經(jīng)營管理的智能化水平。
729研發(fā)團(tuán)隊(duì)潛心打造“乒乓反膠膠片盲孔模具”研發(fā)項(xiàng)目,根據(jù)國外公司先進(jìn)產(chǎn)品特征和國內(nèi)設(shè)備模具加工水平的提升,在老專家的指導(dǎo)下,設(shè)計(jì)開發(fā)了乒乓膠皮的自動推拉模盲孔硫化工藝,設(shè)計(jì)了配套的反膠四聯(lián)盲孔模具,增加了撕邊筋設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了厚度公差0.07-0.03mm的高精度膠皮加工,可大幅度提高工作效率,降低勞動強(qiáng)度,避免橡膠殘?jiān)鼘ν庥^質(zhì)量的不良影響。應(yīng)用該設(shè)備和工藝實(shí)現(xiàn)了乒乓膠皮的高精度批量穩(wěn)定生產(chǎn),能夠滿足專業(yè)運(yùn)動員對乒乓套膠厚度的苛刻要求,告別專業(yè)乒乓膠皮“精挑細(xì)選”的不穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)代,本項(xiàng)目不但填補(bǔ)了該項(xiàng)技術(shù)的國內(nèi)空白,使729高端膠皮制造技術(shù)與日、德廠商站在同一起跑線上,更助力國球推廣普及,為乒乓行業(yè)增添智能制造示范引領(lǐng)效應(yīng)。

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